热门推荐

双主轴数控车床DKCK-ST80

双主轴数控车床DKCK-ST80,相当于两台高精度数控车床配备全自动上下料装置,具有占地空间小、零件无磕碰伤、节能高效等优势。适用于汽车零部件等轴类,盘类,圈类零件生产

斜床身数控车床DKCK-M5

DKCK-M5系列斜床身数控车床,集合大马力,快速加工,高效率高刚性结构,是轴承套圈加工,复杂型圈类、套类、轴类盘类零件的理想选择。

双头倒角机DKCK-SMD80系列

全自动数控双头倒角机采用西门子系统控制,进刀装置采用伺服系统控制,独特的刀具及夹具更换形式,便于工件倒角的尺寸调节,工件的两面能够同时加工,一次装夹能加工4个倒角。

倒立式车床DKCK-DL5

倒立式车床DKCK-DL5采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

双头车床DKCK-DE1200

双头车床DKCK-DE1200适用于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件加工。除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工,还具有双面车削的功能,工件从中间装夹,加工时两端同时进行。

双主轴复合车削中心

DKCK-CX300为大型复合加工机床,配备2个主轴和2个刀塔,具备车、铣、钻、攻等功能。在大直径与长尺寸工件的加工中兼备了高生产力与高精度。拥有丰富齐备的主轴通孔规格,从能源产业的代表性产品油井管,到大型的汽车 / 船舶 / 火车轴的零部件等,可满足广泛领域的多样化需求

全自动数控车床DKGP-36P系列

配备上下料机械手,自动化生产。适用于汽车零部件,轴承套圈加工,复杂型轴类和套类工件的加工。

液压自动车床系列(四连线) DK-HP62

自动车床采用电脑编程控制,横纵由液压驱动。机械手自动上料,最快上料速度仅需0.5秒。根据加工工序可设计多台连线,实现一人多机全自动加工。适用于单一零件的大批量生产。

双主轴数控车床DKCK-ST80

双主轴数控车床DKCK-ST80,相当于两台高精度数控车床配备全自动上下料装置,具有占地空间小、零件无磕碰伤、节能高效等优势。适用于汽车零部件等轴类,盘类,圈类零件生产

斜床身数控车床DKCK-M5

DKCK-M5系列斜床身数控车床,集合大马力,快速加工,高效率高刚性结构,是轴承套圈加工,复杂型圈类、套类、轴类盘类零件的理想选择。

双头倒角机DKCK-SMD80系列

全自动数控双头倒角机采用西门子系统控制,进刀装置采用伺服系统控制,独特的刀具及夹具更换形式,便于工件倒角的尺寸调节,工件的两面能够同时加工,一次装夹能加工4个倒角。

倒立式车床DKCK-DL5

倒立式车床DKCK-DL5采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

双头车床DKCK-DE1200

双头车床DKCK-DE1200适用于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件加工。除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工,还具有双面车削的功能,工件从中间装夹,加工时两端同时进行。

双主轴复合车削中心

DKCK-CX300为大型复合加工机床,配备2个主轴和2个刀塔,具备车、铣、钻、攻等功能。在大直径与长尺寸工件的加工中兼备了高生产力与高精度。拥有丰富齐备的主轴通孔规格,从能源产业的代表性产品油井管,到大型的汽车 / 船舶 / 火车轴的零部件等,可满足广泛领域的多样化需求

全自动数控车床DKGP-36P系列

配备上下料机械手,自动化生产。适用于汽车零部件,轴承套圈加工,复杂型轴类和套类工件的加工。

液压自动车床系列(四连线) DK-HP62

自动车床采用电脑编程控制,横纵由液压驱动。机械手自动上料,最快上料速度仅需0.5秒。根据加工工序可设计多台连线,实现一人多机全自动加工。适用于单一零件的大批量生产。

产品信息

1000DL5.jpg

倒立式车床DKCK-DL5采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

技术参数

1.jpg

4.jpg

5.jpg

2.jpg




  • 1、行程短,加工效率高。

  • 2、倒立式车削中心结构紧凑,场地需求极小。

  • 3、全自动工件输送系统:机床可通过主轴自行上下料;包括毛坯件和成品件的自动上下料。

  • 4、12刀位刀塔(可配备动力刀塔)回转时间短。

  • 5、加工零件可自由进出,便于主轴抓取上下料。

  • 6、机床床身采用矿物质铸件制成,可确保稳定性和减振性能。

  • 7、立式加工方式可保证排屑方便。

  • 8、在刀塔中装配Y轴后,机床可以加工复杂的零件。

  • 9、根据零件需要,可以多台联机加工。


详情介绍

资料下载

视频中心

工件加工视频展示——根据客户零件定制自动化加工方案

合作伙伴

联系方式:0510-85502265 或 admin@wxdike.com

联系我们