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双主轴数控车床DKCK-ST80

双主轴数控车床DKCK-ST80,相当于两台高精度数控车床配备全自动上下料装置,具有占地空间小、零件无磕碰伤、节能高效等优势。适用于汽车零部件等轴类,盘类,圈类零件生产

双头车床DKCK-DE1200

双头车床DKCK-DE1200适用于两端同轴度要求较高的较长棒料或管类零件加工。除具有通用数控车床的切削功能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等形状的高效、自动、精密加工,还具有双面车削的功能,工件从中间装夹,加工时两端同时进行。

倒立式车床DKCK-DL5

倒立式车床DKCK-DL5采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。可加工最大直径300 mm的工件。短行程和结构紧凑的设计实现了极短的装夹和节拍时间。这样可确保倒立式车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有极高的灵活性,既可以自动化生产又无需机械手。

双头倒角机DKCK-SMD80系列

全自动数控双头倒角机采用西门子系统控制,进刀装置采用伺服系统控制,独特的刀具及夹具更换形式,便于工件倒角的尺寸调节,工件的两面能够同时加工,一次装夹能加工4个倒角。

直臂式机械手自动上下料

直臂式KSC2250机械手,结构设计组线灵活多变,可置于机床前方单机或多机连线运行自动上下料,手爪机料仓模块化设计可适应轴类、盘类件及各种异型复杂零件。

斜床身数控车床DKCK-M5

DKCK-M5系列斜床身数控车床,集合大马力,快速加工,高效率高刚性结构,是轴承套圈加工,复杂型圈类、套类、轴类盘类零件的理想选择。

长棒料全自动双主轴数控车床DKCK-GT36

DKCK-GT36长棒料双主轴移动数控车床:采用A轴车头不动,90°刀架移动,B主轴对接,两个主轴同时加工,自动上下料。实现长棒料工件两头分道一次性加工完成,同时排屑方便。

五轴联动加工中心DKCK-MC630

五轴加工中心是自主研制的高档数控机床,采用稳定的C型结构,标配电主轴、直驱数控转台和伺服刀库,可实现复杂零件的高速、高精度加工。广泛应用于新能源汽车电机、变速箱、发动机、模具、机器人、医疗器械等产品的柔性高效加工。

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产品信息

针对高精度零件的大批量加工而设计

dkck-ps100-1.jpg

自动车床采用西门子数控系统控制,横纵由伺服驱动。机械手自动上料,最快上料速度仅需0.5秒。根据加工工序可设计多台连线,实现一人多机全自动加工。适用于高精度零件的大批量生产。

技术参数

1、主要技术参数
项目 单位 参数
加工范围 加工直径 mm Ø10~120
加工长度 mm 80
主轴电机 输出功率 kw 3~5.5
额定转速 r/min 800~3000
液压泵 输出功率 kw 1.5
拖板最大行程 Z轴 mm 200
X轴 mm 200
设备精度 径向跳动 mm <0.01
轴向跳动 mm <0.01
重复定位精度 mm <0.01
设备外形尺寸 mm 1800*2000*1800
设备净重 kg 1300
气动原件 亚德客
导轨 直线导轨(台湾上赢)
丝杆 滚珠丝杠(台湾上赢)
控制系统 西门子数控系统
驱动类型 伺服电机
电器元件 施耐德(法国)
主轴 主轴单元(HRB轴承)
2、轴承套圈加工精度(单位mm)
内圈 外圈
项目 标准 项目 标准
直径尺寸重复定位误差 <0.02 直径尺寸重复定位误差 <0.02
壁厚差 <0.02 壁厚差 <0.02
圆度误差 <0.02 圆度误差 <0.02
防尘槽高度重复定位误差 <±0.02 防尘槽高度重复定位误差 <±0.02
粗糙度 ≤1.6 粗糙度 ≤1.6

详情介绍

连线方案

DKCK-PS100二连线

dkck-ps100-1.jpg

二台自动车床连线可以实现上下料、装夹、加工的工艺过程,能够极大的提高生产效率,特别适用于大批量的小型零件加工。

加工案例

零件组合.jpg

现场展示


资料下载

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